主要應(yīng)用于煤化工工藝介質(zhì)冷凝、冷卻，主要應(yīng)用場(chǎng)合：甲醇/合成氨壓縮機(jī)級(jí)間冷卻，合成氣冷卻冷凝，甲醇精餾工序，天然氣和焦?fàn)t煤氣轉(zhuǎn)化氣體冷卻，凈化工序冷卻冷凝，尿素尾氣回收等。

結(jié)合空冷、水冷復(fù)合冷卻，高 效、節(jié)能，在石油煉化工藝的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂（高 效復(fù)合型蒸發(fā)凝汽器）、ORC余熱發(fā)電凝汽器及循環(huán)水冷卻中應(yīng)用廣泛。

工作原理圖（介質(zhì)不同管束形式存在差異）　　GHSLT系列蒸發(fā)式冷凝（卻）器采用換熱管束和PVC散熱片進(jìn)行復(fù)合換熱，增加了噴淋水冷卻流程，適用于空氣清潔環(huán)境工況運(yùn)行，廣泛應(yīng)用于食品冷凍冷藏、中 央空調(diào)等系統(tǒng)。　　工作原理：被冷卻介質(zhì)通入換熱管束管內(nèi)與外界空氣和噴淋水進(jìn)行熱交換，噴淋水系統(tǒng)將噴淋水均勻的噴灑在換熱管上，通過(guò)換熱盤(pán)管加熱后的噴淋水經(jīng)過(guò)PVC散熱片繼續(xù)冷卻，在軸流風(fēng)機(jī)的作用下空氣分別從換熱盤(pán)管和PVC散熱片處帶走被冷卻介質(zhì)傳遞的熱量。由于被冷卻介質(zhì)與噴淋水的溫差一般很小（3-5°C）,整個(gè)冷卻過(guò)程主要是依靠噴淋水蒸發(fā)帶走冷卻管內(nèi)熱量，GHSLT系列設(shè)備出口溫度可以設(shè)置更低（逼近度可以達(dá)到4℃）。在被冷卻介質(zhì)冷卻過(guò)程中不與外界接觸，保證了被冷卻介質(zhì)的清潔度，大大提高被冷卻主機(jī)設(shè)備的使用壽命。

工作原理圖（介質(zhì)不同管束形式存在差異）　　GHZFL系列蒸發(fā)式冷凝（卻）設(shè)備吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國(guó)地域廣闊、環(huán)境條件差別較大的特點(diǎn)，研制開(kāi)發(fā)的一種***節(jié)能換熱設(shè)備。與同類產(chǎn)品相比更省電、更節(jié)水，此機(jī)型采用逆流無(wú)填料結(jié)構(gòu)，風(fēng)阻小，不易堵塞，更適合在環(huán)境惡劣的情況下使用，廣泛應(yīng)用在食品冷凍、冷藏制冷行業(yè)、煤化工、石油化工等冰機(jī)工質(zhì)冷卻。同時(shí)此系列采用積木排列形式，更適合大型項(xiàng)目的應(yīng)用。　　工作原理：被冷卻介質(zhì)通入換熱管束的管內(nèi)與外界空氣和噴淋水進(jìn)行熱交換，噴&水系統(tǒng)將噴淋水均勻的噴灑在換熱管上，同時(shí)在換熱管束上部安裝軸流式引風(fēng)機(jī)，噴淋水在風(fēng)機(jī)的作用下蒸發(fā)吸熱從而帶走被冷卻介質(zhì)傳遞的熱量，由于被冷卻介質(zhì)與噴淋水的溫差一般很小（5-10°C）,整個(gè)冷卻過(guò)程主要是依靠水蒸發(fā)的潛熱來(lái)冷卻管內(nèi)介質(zhì)。在被冷卻介質(zhì)冷卻過(guò)程中，被冷卻液不與外界接觸，整個(gè)運(yùn)行環(huán)境是個(gè)全封閉的環(huán)境處于密閉狀態(tài)，保證了被冷卻介質(zhì)不受外界污染。

噴淋水流向與風(fēng)向一致，管束下方設(shè)置二次冷卻填料，稱為順流閉式冷卻塔（橫流閉式冷卻塔），此結(jié)構(gòu)形式噴淋水溫度更低，冷卻溫度更低。更適合在清潔環(huán)境下應(yīng)用。

噴淋水與風(fēng)向相反，管束下方設(shè)置冷卻填料，有直管可拆卸結(jié)構(gòu)、蛇形盤(pán)管集管箱結(jié)構(gòu)，純水、污水、乙二醇水溶液等介質(zhì)的冷卻，在冶金、電力、石油、煤化工、新材料等應(yīng)用廣泛。

從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行的分類，可應(yīng)用與順流、逆流設(shè)備，有絲堵結(jié)構(gòu)、可拆卸蓋板、可拆卸帽等，主要應(yīng)用在介質(zhì)有沉淀、結(jié)晶等工況，可以方便清洗、維修換熱管內(nèi)壁。在各個(gè)行業(yè)閉式冷卻系統(tǒng)有廣泛應(yīng)用。

直管管箱絲堵密封，換熱管內(nèi)部清洗方便，主要應(yīng)用在介質(zhì)容易結(jié)晶、污垢的環(huán)境使用。主要應(yīng)用在煉鐵高爐的軟水冷卻密閉循環(huán)，煉鋼的加熱爐、結(jié)晶器、氧槍等冷卻水，軋鋼、焦化的冷卻水系統(tǒng)，鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備的冷卻水。

一、電站空冷島，也叫空冷散熱器，是直接暴露在空氣中的散熱器，主要用于發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)。電站空冷島是指在發(fā)電站中，利用空氣作為冷卻介質(zhì)的散熱器群，通常由多個(gè)散熱器組成。 電站空冷島的主要作用是將汽輪機(jī)排出的乏汽進(jìn)行冷卻，使其凝結(jié)成水，然后送回鍋爐重新加熱，形成一個(gè)循環(huán)。與傳統(tǒng)的水冷系統(tǒng)相比，空冷島具有節(jié)約水資源、減少環(huán)境污染、降低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。 在實(shí)際應(yīng)用中，電站空冷島通常采用翅片管式散熱器，通過(guò)增加散熱面積來(lái)提高散熱效率。同時(shí)，為了避免空氣中的灰塵和雜質(zhì)堵塞散熱器，需要對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾和凈化。二、直接空冷部分主要特點(diǎn)1）    采用單排管,由單面復(fù)鋁的大扁管和鋁制蛇形翅片進(jìn)行釬焊，兩者結(jié)合緊密，根部有較大的焊角，使得單排管凝汽器有優(yōu)良的換熱性能，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和抗腐蝕性。2）    翅片材質(zhì)為鋁合金，管束重量與多排管管束相比較小。 3）    蒸汽側(cè)流通面積大，壓力損失低。 4）    管束由若干個(gè)單排翅片管與管板焊接，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，在運(yùn)輸或高壓清洗過(guò)程中不會(huì)被損壞。5）    管束基管外表面覆有抗腐蝕性強(qiáng)的鋁合金材料，管束換熱翅片也采用鋁合金材料，以上材料即使加工后，迅速形成氧化鋁保護(hù)層，從而獲得良好的抗腐蝕性。6）    單排管翅片通風(fēng)流道為直線形，容易沖洗，同時(shí)翅片具有很高的強(qiáng)度，可以用高壓水沖洗，而不會(huì)產(chǎn)生變形。7）    管束的空氣阻力低，能夠降低風(fēng)機(jī)所消耗的功率和輔助設(shè)備的能耗。 8）    基管截面具有較大的長(zhǎng)寬比，在冰凍時(shí)管子會(huì)發(fā)生變形來(lái)承受膨脹的破壞力，而不至于使換熱管凍裂，防凍效果好。 三、A型架及輔助部件介紹    

　　一、閉式水空冷器，也叫空冷散熱器，是直接暴露在空氣中的散熱器，主要用于化工、新材料、冶金電力等循環(huán)水的冷卻系統(tǒng)。　　閉式水空冷器的主要作用是將工藝水進(jìn)行冷卻，然后送回被冷卻設(shè)備重新利用，形成一個(gè)循環(huán)。與傳統(tǒng)的水冷系統(tǒng)相比，閉式水空冷器具有節(jié)約水資源、減少環(huán)境污染、降低運(yùn)行成本等優(yōu)點(diǎn)。　　在實(shí)際應(yīng)用中，閉式水空冷器采用翅片管式散熱器，通過(guò)增加散熱面積來(lái)提高散熱效率。同時(shí)，為了避免空氣中的灰塵和雜質(zhì)堵塞散熱器，需要對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾和凈化。　　二、閉式水空冷器部分主要優(yōu)點(diǎn)　　1）循環(huán)水封閉，脫鹽水或軟化水，不污染環(huán)境、不污染循環(huán)水體、不污染用水設(shè)備；　　2）使循環(huán)水利用空氣進(jìn)行冷卻成為現(xiàn)實(shí)，可以不額外消耗冷卻用水、節(jié)約用水　　3）能量損失小，循環(huán)水壓頭回收節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。　　二、閉式水空冷器不足　　1.換熱效率低，需要換熱面積較大，設(shè)備一次性投資大；　　2.性能依賴于環(huán)境干球溫度，環(huán)境溫度較高時(shí)，回水溫度過(guò)高，不能滿足工藝要求。　　三、通常采用復(fù)合型閉式空冷器特點(diǎn)　　1.對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)冷卻進(jìn)行組合，通過(guò)調(diào)整通風(fēng)空間，使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充。　　2.實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)濕運(yùn)行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí)，節(jié)約噴淋水消耗。　　3.保障主體運(yùn)行裝置的高 效性，又兼顧輔助運(yùn)行裝置的配合性，從而有效發(fā)揮整體系統(tǒng)設(shè)備的節(jié)能、節(jié)水優(yōu)勢(shì)。

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　　?干濕聯(lián)合閉式冷卻系統(tǒng)　　對(duì)空氣冷卻和蒸發(fā)式冷卻進(jìn)行優(yōu)化組合，根據(jù)環(huán)境溫度和工藝?yán)鋮s特性對(duì)空冷部分和蒸發(fā)冷部分進(jìn)行合理配比，使兩種冷卻方式在結(jié)構(gòu)上相互依附、功能上相互補(bǔ)充，達(dá)到綜合節(jié)能降耗效果。　　結(jié)構(gòu)形式上分為：上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)、干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理指在原有***閉式冷卻塔基礎(chǔ)上增設(shè)空冷翅片管束，熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行預(yù)冷，通過(guò)轉(zhuǎn)接管進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，軸流風(fēng)機(jī)作用下將熱量排入大氣，完成換熱過(guò)程。　　　　上下復(fù)合冷卻系統(tǒng)主要優(yōu)點(diǎn)：　　?閉式循環(huán)冷卻，保證了循環(huán)水水質(zhì)；　　?相對(duì)***閉式冷卻塔全年可節(jié)水15—80%；　　?空冷管束預(yù)冷卻減少風(fēng)機(jī)出口白霧產(chǎn)生；　　?根據(jù)方案配比可實(shí)現(xiàn)既定溫度下停水運(yùn)行；　　?安裝方便快捷、運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。　　干濕分離復(fù)合冷卻系統(tǒng)　　工作原理：熱介質(zhì)先通過(guò)空冷翅片管束進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入蒸發(fā)管束靠噴淋水蒸發(fā)潛熱帶走剩余熱量，空冷管束和蒸發(fā)冷管束分開(kāi)布置，相互不干涉，各自配置的軸流風(fēng)機(jī)將熱量排入大氣，完成換熱過(guò)程，空冷部分在冬季可以單獨(dú)運(yùn)行。　　實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)系統(tǒng)干運(yùn)行、高于設(shè)計(jì)停水溫度時(shí)干、濕聯(lián)合運(yùn)行的工作模式，滿足用戶工藝用水溫度要求的同時(shí)，節(jié)約工業(yè)水消耗。　　以回水溫度為反饋點(diǎn)，根據(jù)熱負(fù)荷和環(huán)境條件智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、水泵、閥門(mén)等部件，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行模式，很大程度為用戶節(jié)約水耗、電耗，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能的目的。　　翅片管束(鋁管鋁片穿脹)特性參數(shù)：　　溫度范圍：-60~110℃                          設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa　　翅片外形：600mm×133mm×0.3mm                翅片間距：2.5~3.5mm　　鋁管φ25×1mm×5000—5500mm                  翅化比：60~70　　系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)：　　空冷塔采用冷卻三角豎直布置，蒸發(fā)冷卻段采用蛇形盤(pán)管模塊化集中布置，全部采用大風(fēng)機(jī)單元，整機(jī)一體化好，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠。　　采用大直徑軸流風(fēng)機(jī)，整體投資小，降低機(jī)械故障率，管理維護(hù)費(fèi)用低。　　空冷管束豎直布置，提高空間使用率，有效防止冬季結(jié)冰故障發(fā)生。　　相對(duì)傳統(tǒng)閉式冷卻塔系統(tǒng)，節(jié)水效果顯著，冬季干運(yùn)行，消除白霧現(xiàn)象。　　減少污水排放量，減低企業(yè)廢水零排放處理費(fèi)用。

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冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備。機(jī)械冷卻塔它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成。主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。水塔的構(gòu)造及設(shè)計(jì)工況在每個(gè)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上均有注明，而我們現(xiàn)在冷卻塔循環(huán)流量采用的水噸為單位是國(guó)際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應(yīng)留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區(qū)分：  我們通常所說(shuō)的冷卻塔是指開(kāi)放式冷卻塔：是在塔內(nèi)通過(guò)布水系統(tǒng)將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動(dòng)，空氣由下向上或水平方向流動(dòng)，利用水的蒸發(fā)及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設(shè)備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從水平、斜方向流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從下向上流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對(duì)流式冷卻塔）。   馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機(jī)械鼓風(fēng)式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實(shí)現(xiàn)形式： 主要方面(潛熱)一通過(guò)水的蒸發(fā)吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過(guò)水與空氣之間的溫差，產(chǎn)生熱傳遞。   冷卻塔設(shè)計(jì)及選型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)內(nèi)目前冷卻塔執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-7190.1-2008來(lái)設(shè)計(jì)及選型。 1：進(jìn)水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡(jiǎn)短的文字給出嚴(yán)謹(jǐn)確切的定義。濕球溫度是標(biāo)定空氣相對(duì)濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態(tài)下的空氣，同濕球溫度表的濕潤(rùn)溫包接觸，發(fā)生絕熱熱濕交換，使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點(diǎn)某一時(shí)間，水通過(guò)蒸發(fā)所能達(dá)到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計(jì)所測(cè)量的溫度，濕球溫度對(duì)冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預(yù)報(bào)的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠(yuǎn)低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實(shí)際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達(dá)到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無(wú)限大，實(shí)際上不可能也不經(jīng)濟(jì)。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個(gè)要素： 循環(huán)水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機(jī)參數(shù)，通過(guò)計(jì)算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進(jìn)水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機(jī)制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。   舉例：溴化鋰主機(jī)每100萬(wàn)大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷卻塔定義：冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備。機(jī)械冷卻塔它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成。主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。水塔的構(gòu)造及設(shè)計(jì)工況在每個(gè)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上均有注明，而我們現(xiàn)在冷卻塔循環(huán)流量采用的水噸為單位是國(guó)際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應(yīng)留有20％左右的余量。冷卻塔形式區(qū)分： 我們通常所說(shuō)的冷卻塔是指開(kāi)放式冷卻塔：是在塔內(nèi)通過(guò)布水系統(tǒng)將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動(dòng)，空氣由下向上或水平方向流動(dòng)，利用水的蒸發(fā)及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設(shè)備。 橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從水平、斜方向流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。 逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從下向上 流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對(duì)流式冷卻塔）。 馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機(jī)械鼓風(fēng)式冷卻塔。 冷卻塔降溫的實(shí)現(xiàn)形式： 主要方面(潛熱)一通過(guò)水的蒸發(fā)吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過(guò)水與空氣之間的溫差，產(chǎn)生熱傳遞。 冷卻塔設(shè)計(jì)及選型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)內(nèi)目前冷卻塔執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-7190.1-2008來(lái)設(shè)計(jì)及選型。1：進(jìn)水溫度t1=37℃         2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃         4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡(jiǎn)短的文字給出嚴(yán)謹(jǐn)確切的定義。濕球溫度是標(biāo)定空氣相對(duì)濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態(tài)下的空氣，同濕球溫度表的濕潤(rùn)溫包接觸，發(fā)生絕熱熱濕交換，使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點(diǎn)某一時(shí)間，水通過(guò)蒸發(fā)所能達(dá)到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。 由濕球溫度計(jì)所測(cè)量的溫度，濕球溫度對(duì)冷卻塔出水溫度的影響非常大。通常天氣預(yù)報(bào)的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠(yuǎn)低于干球溫度。  冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實(shí)際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達(dá)到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無(wú)限大，實(shí)際上不可能也不經(jīng)濟(jì)。 選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個(gè)要素： 循環(huán)水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機(jī)參數(shù)，通過(guò)計(jì)算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進(jìn)水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。  已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機(jī)制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h）注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。 舉例：溴化鋰主機(jī)每100萬(wàn)大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。 

冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備。機(jī)械冷卻塔它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成。主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。水塔的構(gòu)造及設(shè)計(jì)工況在每個(gè)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上均有注明，而我們現(xiàn)在冷卻塔循環(huán)流量采用的水噸為單位是國(guó)際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應(yīng)留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區(qū)分：  我們通常所說(shuō)的冷卻塔是指開(kāi)放式冷卻塔：是在塔內(nèi)通過(guò)布水系統(tǒng)將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動(dòng)，空氣由下向上或水平方向流動(dòng)，利用水的蒸發(fā)及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設(shè)備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從水平、斜方向流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從下向上流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對(duì)流式冷卻塔）。   馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機(jī)械鼓風(fēng)式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實(shí)現(xiàn)形式： 主要方面(潛熱)一通過(guò)水的蒸發(fā)吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過(guò)水與空氣之間的溫差，產(chǎn)生熱傳遞。   冷卻塔設(shè)計(jì)及選型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)內(nèi)目前冷卻塔執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-7190.1-2008來(lái)設(shè)計(jì)及選型。 1：進(jìn)水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡(jiǎn)短的文字給出嚴(yán)謹(jǐn)確切的定義。濕球溫度是標(biāo)定空氣相對(duì)濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態(tài)下的空氣，同濕球溫度表的濕潤(rùn)溫包接觸，發(fā)生絕熱熱濕交換，使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點(diǎn)某一時(shí)間，水通過(guò)蒸發(fā)所能達(dá)到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計(jì)所測(cè)量的溫度，濕球溫度對(duì)冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預(yù)報(bào)的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠(yuǎn)低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實(shí)際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達(dá)到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無(wú)限大，實(shí)際上不可能也不經(jīng)濟(jì)。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個(gè)要素： 循環(huán)水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機(jī)參數(shù)，通過(guò)計(jì)算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進(jìn)水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機(jī)制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。   舉例：溴化鋰主機(jī)每100萬(wàn)大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

冷卻塔定義： 冷卻塔是水與空氣直接接觸進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備。機(jī)械冷卻塔它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤(pán)等組成。主要由在風(fēng)機(jī)作用下的溫度比較低的空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換從而達(dá)到降低水溫的目的。水塔的構(gòu)造及設(shè)計(jì)工況在每個(gè)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上均有注明，而我們現(xiàn)在冷卻塔循環(huán)流量采用的水噸為單位是國(guó)際上比較常用的單位，且冷卻塔在選型上應(yīng)留有20％左右的余量。 冷卻塔形式區(qū)分：  我們通常所說(shuō)的冷卻塔是指開(kāi)放式冷卻塔：是在塔內(nèi)通過(guò)布水系統(tǒng)將熱水噴灑成水滴或水膜狀，水從上向下流動(dòng)，空氣由下向上或水平方向流動(dòng)，利用水的蒸發(fā)及冷空氣和熱水的熱傳遞帶走水中熱量的設(shè)備。   橫流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從水平、斜方向流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎900的一種冷卻塔（也有些廠家稱為直交式冷卻塔）。   逆流式冷卻塔：是指冷卻熱水從上向下穿過(guò)填料，而空氣從下向上流動(dòng)穿過(guò)填料，熱水和空氣的流動(dòng)方向呈近乎1800的一種冷卻塔（有些廠家稱為對(duì)流式冷卻塔）。   馬達(dá)、風(fēng)機(jī)、減速器（一般為皮帶減速速器），在冷卻塔頂部即為機(jī)械抽風(fēng)式冷卻塔，在冷卻塔底部即為機(jī)械鼓風(fēng)式冷卻塔。   冷卻塔降溫的實(shí)現(xiàn)形式： 主要方面(潛熱)一通過(guò)水的蒸發(fā)吸收水的熱量，使水降溫； 次要方面(顯熱)一通過(guò)水與空氣之間的溫差，產(chǎn)生熱傳遞。   冷卻塔設(shè)計(jì)及選型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)內(nèi)目前冷卻塔執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T-7190.1-2008來(lái)設(shè)計(jì)及選型。 1：進(jìn)水溫度t1=37℃          2：出水溫度t2=32℃ 3：濕球溫度τ=28℃          4：大氣壓力p=9.94×104 濕球溫度定義： 濕球溫度難以用簡(jiǎn)短的文字給出嚴(yán)謹(jǐn)確切的定義。濕球溫度是標(biāo)定空氣相對(duì)濕度的一種手段，其涵義是，某一狀態(tài)下的空氣，同濕球溫度表的濕潤(rùn)溫包接觸，發(fā)生絕熱熱濕交換，使其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。（以下為濕球溫度在冷卻塔方面解釋）代表在某一地點(diǎn)某一時(shí)間，水通過(guò)蒸發(fā)所能達(dá)到的***低溫度。即水在冷卻塔中可能被冷卻到的***低溫度，即冷卻塔出水溫度的***低極限值。   由濕球溫度計(jì)所測(cè)量的溫度，濕球溫度對(duì)冷卻塔出水溫度的影響非常大。 通常天氣預(yù)報(bào)的溫度是指干球溫度，濕球溫度永遠(yuǎn)低于干球溫度。     冷卻塔可將水冷卻的***低溫度幅度： 冷卻塔出水溫度實(shí)際上不能等于或低于濕球溫度，一般情況下出水溫度t2高需于濕球溫度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越難達(dá)到。如果要將出水溫度降到濕球溫度，則冷卻塔必須做到無(wú)限大，實(shí)際上不可能也不經(jīng)濟(jì)。   選型必須要素： 冷卻塔選型必須要有以下四個(gè)要素： 循環(huán)水流量Q（m3/h）（或者所匹配的主機(jī)參數(shù)，通過(guò)計(jì)算得出冷卻塔的冷卻水流量Q）； 進(jìn)水溫度 t1； 出水溫度t2； 濕球溫度τ。     已知基本條件選定冷卻塔的常用公式： 冷卻水量=主機(jī)制冷量（KW）×1.2×1.25×861/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.2/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)冷凝器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)制冷量（冷噸）×0.8（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（kcal/h）×1.5×1.25/5000（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（m3/h）×1.2×1.25（m3/h） 冷卻水量=主機(jī)蒸發(fā)器熱負(fù)荷（冷噸）×1.2×1.25×3024/5000（m3/h） 注：以上：1.2為選型余量     1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。   舉例：溴化鋰主機(jī)每100萬(wàn)大卡的制冷量在： 工況①：37.5/32/28，（冷卻水流量：300~330m3/h）配350-400的塔; 工況②：37/30/28，（冷卻水流量：248m3/h）配450的塔。  

　　制作　　"電動(dòng)百葉窗"通過(guò)使用直流電機(jī)帶動(dòng)葉片升降代替?zhèn)鹘y(tǒng)百葉簾手拉的傳動(dòng)方式，具有突破性的，使其在操作過(guò)程中更加簡(jiǎn)便和隨心所欲。由鋁材制作而成的簾片具有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)功能。　　構(gòu)造　　"電動(dòng)百葉窗"的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由一個(gè)電機(jī)、卷繩器及一個(gè)機(jī)械式限位器組成，這些組件均安裝在"C"型不銹鋼托架內(nèi)，很終與簾片組裝成一套電動(dòng)百葉簾很終產(chǎn)品。組裝好的百葉簾系統(tǒng)將按設(shè)計(jì)要求安裝于雙層玻璃幕墻或吊頂內(nèi)。系統(tǒng)的控制方式可采用普通線控開(kāi)關(guān)控制、無(wú)線遙控控制、定時(shí)控制、風(fēng)雨光控制等。　　特點(diǎn)　　采用220V交流管狀電機(jī)；　　電機(jī)噪音小，旋鈕式行程調(diào)試，行程控制、可靠；　　根據(jù)窗簾的重量、面積的大小選擇電機(jī)型號(hào)；　　卷線器經(jīng)設(shè)計(jì)，一臺(tái)電機(jī)即可完成百葉簾片的翻轉(zhuǎn)和上下收放；　　百葉簾葉片寬度一般為25mm或50mm，材質(zhì)為鋁合金；　　配合使用自行研制的萬(wàn)向節(jié)中座，可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)幾幅百葉簾。

　　波節(jié)管換熱盤(pán)管是一種采用波紋狀管壁設(shè)計(jì)的強(qiáng)化傳熱元件，通過(guò)獨(dú)特的幾何結(jié)構(gòu)顯著提升換熱效率，廣泛應(yīng)用于制冷、化工、能源等領(lǐng)域。管壁呈周期性波紋（波峰/波谷）,材質(zhì)多為不銹鋼（304/316）。波節(jié)管換熱盤(pán)管具有高 效換熱，抗結(jié)垢，設(shè)計(jì)緊湊，耐震抗震的優(yōu)點(diǎn)。

　　翅片管是一種通過(guò)增加表面積顯著提升換熱效率的強(qiáng)化傳熱元件，廣泛應(yīng)用于換熱器、冷卻塔、鍋爐等熱交換設(shè)備中。其核心特點(diǎn)是通過(guò)翅片擴(kuò)展傳熱面積，適應(yīng)不同介質(zhì)（氣-液、液-液）的高 效換熱需求。翅片管由基管和翅片組成，基管：承擔(dān)承壓和介質(zhì)流通，材質(zhì)包括銅、不銹鋼、碳鋼等，翅片：擴(kuò)展傳熱面，材質(zhì)可為鋁、銅、不銹鋼。　　?按照加工工藝分類，翅片管可分為軋制翅片管（DR），纏繞翅片管（LL,KL）,鑲嵌翅片管（G型），釬焊翅片管（大扁管）。其中，軋制翅片管由翅片與基管一體軋制，結(jié)合強(qiáng)度高，適用于高溫高壓工作環(huán)境；纏繞翅片管由金屬帶螺旋纏繞焊接，靈活性好，使用于空氣冷卻器和余熱回收裝置；鑲嵌翅片管由翅片開(kāi)槽后壓入基管，耐熱震，主要用于化工反應(yīng)器；釬焊翅片管，翅片整體焊接，基管與翅片完全被鋁材覆蓋，經(jīng)過(guò)釬焊后具有良好的抗腐蝕能力，主要應(yīng)用與空冷凝汽器系統(tǒng)。

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