空冷器的日常保養，換熱器因冷卻水大多數含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外溶解在冷卻水中的氧還會構成金屬腐蝕，構成鐵銹。因為銹垢的產生，換熱作用下降。嚴峻時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴峻時會堵塞管子，使換熱作用失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的丟失影響巨大，跟著沉積物的添加會構成動力費用的加大，節省動力、延長設備的使用壽命，同時節省生產時間和費用。

　　冷卻器拆下板片時，使板片向一側歪斜15°-20°，向上稍舉即可拆掉，不得強行拆開，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。對變形嚴峻的板片，可采用鋁或銅質模型校正。檢查換熱器板片時，板片應無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻誤差不得超越5%，板片周邊應潤滑平整，密封槽形狀應契合圖樣要求，其深度答應誤差為0.1mm，其密封面不答應有凹凸、折皺、歪曲、劃痕等影響密封功能的缺陷，板片波紋深度答應誤差±0.2mm，其不平度不得大于1%。長期以來，傳統的清洗方式如機械方法、高壓水、化學清洗等在對空冷器設備清洗時出現許多問題：不能全部清除水垢等沉積物，酸液對設備構成腐蝕構成漏洞，殘留的酸對原料產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終究導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

　　設備投用后，操作人員應守時對換熱器進行巡回檢查，判別其是否運轉正常。檢查空冷器工藝參數，禁止超溫、超壓運轉。檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。檢查基礎支座的穩固情況。檢查換熱器及管線的振動情況。守時檢查油品色彩及換熱后的溫度變化。

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